Nel campo del lavoro aereo, Sollettici dell'albero verticale sono attrezzature chiave e la stabilità e la sicurezza delle loro prestazioni sono cruciali. Tuttavia, l'attrezzatura può incontrare guasti meccanici durante l'uso a lungo termine, che influisce seriamente sull'efficienza del lavoro e può persino causare incidenti di sicurezza. Pertanto, la diagnosi tempestiva e il mantenimento dei guasti meccanici sono particolarmente importanti.
I guasti meccanici si manifestano in varie forme. I problemi comuni includono il sollevamento instabile, la velocità di sollevamento rallentata, il tremolio della piattaforma, le vibrazioni anormali, la deformazione strutturale e le fessure. Al fine di gestire efficacemente questi guasti, il personale di manutenzione professionale deve condurre un'ispezione completa dell'apparecchiatura per determinare la posizione e la causa specifiche del fallimento.
Per i fenomeni di sollevamento o bloccato instabili, controllando i componenti chiave come guide di sollevamento, rulli e cornici di supporto è il primo passo. L'usura, la deformazione o la scioltezza di questi componenti influenzerà direttamente il normale funzionamento dell'attrezzatura. Il personale di manutenzione dovrebbe smontare attentamente i componenti pertinenti e condurre un'ispezione dettagliata. Se si scopre che qualche parte è gravemente indossata o deformata, dovrebbero essere sostituite o riparate in tempo. Quando si sostituiscono le parti, assicurarsi di utilizzare accessori che soddisfino le specifiche originali per garantire le prestazioni meccaniche e la sicurezza dell'attrezzatura. Allo stesso tempo, pulire e lubrificare l'usura delle guide e dei rulli per ridurre l'attrito e ripristinare le loro normali prestazioni scorrevoli. La selezione di lubrificanti dovrebbe seguire rigorosamente le raccomandazioni del produttore delle apparecchiature ed evitare di utilizzare lubrificanti incompatibili o inferiori per prevenire guasti secondari.
Nel caso di crepe o deformazioni nella struttura meccanica, il personale di mantenimento dovrebbe prima valutare la gravità delle crepe o delle deformazioni e, se necessario, utilizzare mezzi professionali come i test ad ultrasuoni per l'analisi approfondita. Per le fessure minori, la tecnologia di saldatura professionale può essere utilizzata per la riparazione, ma è necessario eseguire lo scrollo dello stress dopo la saldatura per garantire che la resistenza delle parti saldate sia coerente con la struttura originale. Per parti con grave deformazione o crepe oltre l'intervallo di riparazione, dovrebbero essere sostituite in modo decisivo per prevenire maggiori rischi per la sicurezza causati dall'instabilità strutturale. Quando si sostituiscono le parti, i parametri tecnici del produttore delle apparecchiature devono essere rigorosamente seguiti per garantire che le dimensioni e la capacità di portamento del carico delle nuove parti soddisfino i requisiti di progettazione. Inoltre, i thread di connettori come frame di supporto e bulloni di collegamento devono anche essere attentamente controllati per garantire che non vi sia allentamento o corrosione e debbano essere serrati o sostituiti quando necessario per garantire la stabilità della connessione meccanica.
Nel processo di manutenzione meccanica, la lubrificazione è un collegamento importante che non può essere ignorato. La scarsa lubrificazione aggraverà l'usura delle parti e causerà scarsa funzionamento dell'attrezzatura. Pertanto, i punti di lubrificazione devono essere smontati durante la manutenzione, il grasso vecchio e i contaminanti devono essere rimossi e il grasso di alta qualità o l'olio lubrificante dovrebbero essere riapplicati. La frequenza di lubrificazione dovrebbe essere ragionevolmente disposta in base all'ambiente di utilizzo e alla frequenza operativa dell'apparecchiatura per evitare l'eccessiva lubrificazione o la sotto-lubrificazione.
Inoltre, per i cilindri idraulici e i meccanismi di trasmissione, oltre all'ispezione delle parti meccaniche, dovrebbe anche essere prestata attenzione alla qualità dell'olio idraulico e alla tenuta del sistema idraulico. Il deterioramento o la perdita di olio idraulico influenzeranno significativamente la stabilità del sollevamento. Pertanto, se necessario, l'olio idraulico deve essere sostituito in tempo e le guarnizioni devono essere ispezionate per garantire una buona tenuta e una pressione stabile del sistema idraulico.
